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　　在焊接鈦帶時，清洗質(zhì)量的好壞直接影響到焊接裂紋和氣孔的產(chǎn)生，通常先采用酸洗（3%HF＋35%HNO3＋H2O），再用清水沖洗干凈，然后烘干，焊前用丙酮或酒精擦拭。清洗后的焊口要及時焊完，不得大于4h，否則需要重新清洗。清洗時不能使用橡皮手套，應(yīng)使用白凈棉布手套。
　　焊接鈦帶時，焊接區(qū)域的保護(hù)是很重要的，與不銹鋼管道焊接類似，但氣體保護(hù)的要求很嚴(yán)格，管內(nèi)充氬要持續(xù)到焊接結(jié)束，直到焊接區(qū)域溫度降至350℃以下才可停止；管外正面氬氣保護(hù)采用大直徑的噴嘴，并使用拖罩，為了加強保護(hù)效果，當(dāng)焊接結(jié)束時，拖罩并沒有結(jié)束，要等溫度降至200℃以下才能停止送氣，取下拖罩。